Numérisation dans l’industrie. Comment se préparer aux changements ? | Numériser votre entreprise #7

Investir dans la technologie, développer les compétences des employés et adopter des stratégies commerciales flexibles permettra aux entreprises de survivre dans le monde numérique dynamique de demain. En conséquence, la transformation numérique peut contribuer à l’innovation, à la productivité et à la durabilité de l’ensemble du secteur industriel. Cependant, essayons d’expliquer plus en détail pourquoi la numérisation dans l’industrie est importante. Lisez la suite.

Numérisation dans l’industrie – table des matières :

1. Introduction
2. Technologies clés dans la numérisation industrielle
3. L’impact de la numérisation industrielle sur l’environnement de travail
4. Stratégies pour mettre en œuvre la numérisation dans l’industrie
5. Financement de la numérisation industrielle
6. Résumé

Introduction

Selon le rapport de PwC “Industrie 4.0 : Construire l’entreprise numérique”, investir dans l’industrie 4.0 rapporte après environ 3,5 ans. L’optimisation des processus, l’augmentation de la productivité et l’amélioration de la compétitivité à des coûts d’implémentation relativement bas créent des opportunités qui permettent aux entreprises de s’adapter aux réalités changeantes du marché. L’industrie numérique se distingue de l’industrie traditionnelle principalement par son utilisation de technologies modernes, qui contribuent à l’automatisation des processus, à une meilleure gestion des données et à une plus grande efficacité au travail. Dans l’article d’aujourd’hui, nous allons esquisser les aspects clés de la numérisation dans l’industrie et comment les entreprises peuvent s’y préparer.

Technologies clés dans la numérisation industrielle

La numérisation dans l’industrie repose sur l’utilisation d’un certain nombre de technologies clés qui affectent la façon dont les entreprises travaillent. Celles-ci incluent :

• Internet des objets (IoT) – il permet de connecter des dispositifs et des machines en réseaux intelligents qui communiquent entre eux et échangent des données en temps réel. Avec l’IoT, il est possible de surveiller et de contrôler les processus de production, ainsi que de prédire les pannes de machines et les besoins de maintenance. Aujourd’hui, les entrepreneurs peuvent utiliser des systèmes prêts à l’emploi de solutions modulaires qui peuvent être connectées ensemble sur la plateforme Azure Industrial IoT.
• Intelligence artificielle (IA) – elle permet d’analyser d’énormes quantités de données et de prendre des décisions basées sur les informations collectées. L’IA peut également soutenir l’automatisation des processus et aider à stimuler l’innovation. Selon PwC, 94 % des entreprises estiment que l’analyse des données par le biais de l’IA sera cruciale pour l’avenir de leur entreprise,
• Big data – l’analyse de grands ensembles de données permet de mieux comprendre non seulement les besoins commerciaux d’une entreprise, mais aussi d’optimiser les processus, par exemple, en analysant des données provenant de jumeaux numériques,
• Machines intelligentes – ou machines intelligentes sont des dispositifs qui peuvent communiquer entre eux, échangeant des données pour optimiser les processus de production. Elles utilisent la technologie machine-à-machine (M2M) et l’intelligence artificielle, l’apprentissage automatique ou l’apprentissage profond,
• Hyper-automatisation – c’est-à-dire un processus complet de combinaison modulaire de diverses technologies, telles que l’intelligence artificielle (IA), l’apprentissage automatique (ML), la robotique et le traitement du langage naturel (NLP). La modularité des systèmes permet une mise à l’échelle facile et l’intégration de nouvelles solutions, ce qui contribue à une plus grande flexibilité et efficacité de l’entreprise. L’hyper-automatisation peut être appliquée dans la fabrication, où les robots utilisent l’IA et le ML pour optimiser la chaîne de montage, et la modularité du système aide à introduire des changements dans le processus facilement en réponse aux besoins changeants du marché.

Robotique – l’utilisation de robots dans l’industrie permet d’automatiser de nombreuses tâches, ce qui se traduit par une plus grande efficacité et des coûts de production réduits.

L’impact de la numérisation industrielle sur l’environnement de travail

La numérisation dans l’industrie entraîne des changements dans l’environnement de travail, faisant acquérir de nouvelles compétences aux employés et les rendant plus flexibles. Dans une enquête menée par PwC, 64 % des répondants estiment qu’un défi clé de la numérisation dans l’industrie est d’augmenter les compétences des employés.

Numériser l’industrie peut être un défi, mais en même temps c’est une opportunité de croissance à long terme et d’acquisition d’un avantage concurrentiel. La clé du succès réside dans le développement de la bonne stratégie, l’engagement de la direction et l’acquisition de ressources financières adéquates. Pour surmonter ces défis, les entreprises devraient s’appuyer sur l’innovation, la collaboration et la planification à long terme.

Stratégies pour mettre en œuvre la numérisation dans l’industrie

Pour numériser avec succès l’industrie, les entreprises doivent développer et mettre en œuvre des stratégies appropriées. Les aspects clés de ce processus incluent :

• Développer une vision et définir des objectifs – les entreprises devraient clairement définir leur vision et leurs objectifs liés à la numérisation industrielle. À ce stade, il est important de prendre en compte les besoins des clients, les concurrents et les capacités technologiques.
• Engager la direction – le succès de la numérisation industrielle dépend dans une large mesure de l’engagement de la direction. Les propriétaires et les gestionnaires doivent être ouverts au changement, investir dans l’innovation et soutenir leurs employés dans le processus de transformation numérique.
• Formation et développement des employés – pour relever les défis posés par la numérisation industrielle, les employés doivent acquérir de nouvelles compétences. Les entreprises devraient investir dans la formation et le développement des employés afin qu’ils soient préparés aux changements dans l’environnement de travail.

Financement de la numérisation industrielle

Pour numériser les équipements industriels, les entreprises ont une variété d’options à choisir, telles que :

• ressources propres – l’utilisation de ses propres ressources financières donne une liberté totale dans la façon dont les fonds sont dépensés pour la numérisation industrielle, mais c’est un chemin relativement rarement choisi en raison de la grande disponibilité d’options de financement externes,
• subventions et aides – de nombreuses institutions gouvernementales et publiques offrent un soutien financier aux entreprises qui souhaitent investir dans la numérisation industrielle. Un rapport de PwC montre que pas moins de 43 % des entreprises utilisent des subventions gouvernementales pour financer leurs investissements dans la numérisation.
• prêts et crédits – les entreprises peuvent demander des prêts bancaires ou des prêts externes pour financer des investissements dans la numérisation,
• partenariats stratégiques – la coopération avec des partenaires technologiques leur permet de financer conjointement le processus de numérisation et de partager les coûts associés à la mise en œuvre des innovations.

Mettre en œuvre la numérisation dans l’industrie implique généralement des dépenses financières significatives. Cependant, en raison de la croissance rapide et des prévisions d’avenir prometteuses, investir dans l’industrie 4.0 peut vraiment rapporter. Selon un rapport préparé par Markets and Markets, la croissance projetée pour la numérisation industrielle soutenue par l’IA d’ici 2016 est de 49,07 %, et la valeur du marché devrait atteindre un chiffre vertigineux de 165,5 milliards de dollars.

Résumé

La numérisation dans l’industrie est un processus irréversible qui affecte la façon dont les entreprises modernes fonctionnent. La mise en œuvre de technologies clés, telles que l’Internet des objets (IoT), l’intelligence artificielle (IA), le big data ou la robotique, permet aux entreprises de optimiser les processus, d’augmenter l’efficacité et d’acquérir un avantage concurrentiel sur le marché. Pour réussir la mise en œuvre de la numérisation, les entreprises devraient développer des stratégies appropriées, investir dans le développement des employés et acquérir les ressources financières nécessaires.

Le futur numérique de l’industrie pose un certain nombre de défis, mais ouvre également de nombreuses opportunités pour les entreprises. Investir dans la numérisation est essentiel pour maintenir la compétitivité et la croissance à long terme. Les entreprises qui peuvent s’adapter aux réalités changeantes du marché et tirer parti du potentiel technologique seront en mesure de réussir dans un monde industriel de plus en plus mondialisé et numérique.

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